Formulação de Ebonite

 

A antiga série de publicações da empresa Farbenfabriken Bayer AG. (Leverkusen, Alemanha) intitulada “Technical Notes for the Rubber Industry” apresenta uma série de artigos sobre ebonites, formulário e aplicações. Este formulário foi utilizado, pode afirmar-se com toda a segurança, a nível mundial; a empresa onde trabalhei uma boa parte da minha carreira profissional produziu, ao longo de várias décadas, centenas de toneladas de compostos do formulário Bayer para empresas nacionais, sobretudo da Indústria Química e da Galvanoplastia, para utilização no revestimento de diversos tipos de equipamentos, tubagens, bombas, etc. Os compostos são os seguintes:

  • Ebonite H1 – para contacto com produtos químicos não muito agressivos.
  • Ebonite H2 – para contacto produtos químicos não muito agressivos; composto vulcanizável em água quente.
  • Ebonite H3 – para contacto com produtos químicos de elevada agressividade.
  • Ebonite H4 – para contacto com produtos orgânicos moderadamente fortes e que originem um ligeiro inchamento.
  • Ebonite H10 – para revestimentos resistentes ao calor.
  • Ebonite H19 – para revestimentos em que a resistência ao impacto seja muito importante (vagões-tanque, por exemplo).
  • Ebonite H22 – para contacto com produtos orgânicos fortes e que originem um acentuado inchamento.

Completavam este formulário, as fórmulas das colas necessárias para a aplicação destes revestimentos:

  • Cola LS1 – Cola para compostos de ebonite baseados em borracha SBR;
  • Cola LS3 – Cola para compostos de ebonite baseados em borracha natural;
  • Cola LS10 – Cola para compostos de ebonite baseados em borracha NBR;

As formulações são relativamente simples. Para além do elastómero (borracha natural, borracha de poli-isopreno, borracha de estireno butadieno e borracha de acrilonitrilo butadieno e, por vezes, resinas de estireno e borracha regenerada de boa qualidade, possuem:

  • Pó de ebonite.
  • Cargas:
    • Caulino;
    • Talco;
    • Carbonato de magnésio;
    • Quartzo moído;
    • Diatomite;
    • Negro de carbono;
    • Grafite.
  • Plastificantes:
    • Óleo nafténico;
    • Óleo aromático;
    • Poliéteres aromáticos;
    • Fosfato difenil cresílico;
  • Agentes de pegajosidade
    • Mineral rubber;
    • Resina colofónia;
    • Resina de fenol formaldeído.
  • Activadores
    • Óxido de zinco;
    • Óxido de magnésia.
  • Aceleradores
    • Dissulfureto de tetrametil tiurames;
    • Dissulfureto de dibenzotiazilo;
    • Mercaptobenzotiazol;
    • Produtos de condensação aldeído/aminas;
    • Difenilguanidina.
  • Enxofre.

 

No Quadro 3 indicam-se as substâncias químicas, concentrações e temperaturas para as quais as clássicas formulações da Bayer oferecem uma boa resistência.

 

  • Para Revestimento de cilindros (Quadro 4)

Quadro4-Ebonites-88pc

Nota (a) – RSS3 pré-mastigada

Ciclo de Vulcanização (para um cilindro com 200-250 kg de peso) (Figura 1):

Fig1-Vulcanizacao-cilindro-ebonite

Figura 1 – Ciclo de vulcanização para um cilindro revestido com ebonite, com cerca de 200-250 kg de peso.

  • Revestimento de equipamentos para Indústria Química (Quadro 5)

Quadro5-Ebonites-88pc

  Nota (a) – RSS3 pré-mastigada