Extrusora con Cabezal de Corte (Shear Head)

Este proceso fue desarrollado por empresas alemanas en la década de 70. Entre ellos, la empresa Krupp parece haber tenido un papel destacado. El proceso consiste en hacer pasar el compuesto de caucho por una extrusora de alimentación a frío, con sistema de desgasificación, en cuya cabeza existe un mandril rotativo.

El movimiento de este mandril provoca el calentamiento del compuesto de caucho, debido a las elevadas tensiones de corte provocadas por él y las fuerzas de fricción desarrolladas. El control de velocidad del mandril rotativo por un microprocesador va a permitir el calentamiento del caucho con mucha más precisión, de tal manera que la vulcanización se inicia aun dentro de la cabeza y logra un grado de reticulación conveniente a la salida del dado; la vulcanización es completada en un túnel de aire caliente.

Esta técnica permite la obtención de extrudidos con elevada precisión dimensional y con un hinchamiento a la salida del dado muy reducido. Este método permite aun la producción de extrudidos con inserciones textiles o metálicas y, aun, extrudidos de dos componentes (por ejemplo, un compuesto de caucho sólido y otro de caucho celular).

En la Figura 37 se muestra, de forma esquemática, el principio de esta técnica.

Fig. 37 – Representación esquemática de una extrusora con cabezal de corte