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Principales Problemas en el Calandrado
Durante el transcurso de una operación de calandrado pueden presentarse varios tipos de problemas que pueden tener su origen en:
- El compuesto de caucho:
- Los parámetros establecidos para la operación;
- La condición de la calandria;
- Las condiciones de la alimentación de la calandria.
Veamos algunos de los más importantes problemas y sus causas.
Variaciones en el espesor del calandrado
- Flexión en los rollos y/o cruce de ejes incorrectos;
- Holgura excesiva en los rodamientos donde se apoyan los rollos;
- Alimentación irregular, que origina fluctuaciones apreciables en el volumen del banco de caucho;
- Variaciones apreciables en la temperatura del compuesto de caucho alimentado a la calandria.
Aparecimiento de burbujas en el material calandrado
- Temperatura de los rollos muy elevada;
- Banco de caucho con volumen demasiado grande;
- Elevada velocidad de calandrado.
Rasgaduras o agujeros en el material calandrado
- Elevada viscosidad del compuesto, que no permite su correcta fluidez en el proceso;
- Deficiente calentamiento del compuesto de caucho, siendo esto alimentado con una temperatura inferior al deseado;
- Elevado tiempo de espera del compuesto de caucho calentado;
- Volumen del banco de caucho insuficiente.
Material calandrado con presencia de trozos de caucho prevulcanizado
- Temperatura de los rollos muy alta;
- Tiempo de calentamiento del caucho demasiado largo;
- Banco de caucho con volumen demasiado grande;
- Distancia entre los rollos, en la zona del banco, muy elevada;
- Velocidad de calandrado muy elevada.
Telas textiles o metálicas aplastadas (en el caso de calandrado con soporte)
- Flexión de los rollos y/o cruce de ejes incorrectos;
- Insuficiente distancia entre dos rollos, por donde pasa el material de soporte;
- Compuesto de caucho con viscosidad muy elevada;
- Volumen excesivo del banco de caucho;
- Exceso de arco en el material de soporte, por falta de un sistema de corrección (rollos curvos).
Perdida de adhesión del compuesto de caucho al material de soporte
- Compuesto de caucho con alta viscosidad (o sea, menor fluidez);
- Compuesto mal calentado;
- Baja temperatura de los rollos;
- Distancia entre los rollos de paso del material de soporte mayor que lo necesario;
- Elevada velocidad de calandrado.
Defectos superficiales – pies de gallina
- Alta viscosidad del compuesto;
- Compuesto mal calentado;
- Banco de caucho con volumen demasiado grande;
- Baja temperatura de los rollos.
Grano (anisotropía del material calandrado)
- El proceso de calandrado induce, en grado muy elevado, una orientación preferencial de las cadenas macromoleculares de caucho y de todas las partículas sólidas incorporadas, cuya geometría sea muy distinta de las esférica. Esa orientación preferencial es la de la dirección de calandrado y está en el origen de la anisotropía de propiedades de los vulcanizados.
