Navegação
- Introdução
- Classificação das Calandras
- Órgãos Principais das Calandras
- Alimentação de Calandras
- Sistemas de Corte
- Operações em Calandras
- Composto de Borracha e Condições de Calandragem
- Características das Calandras
- Linha de Calandragem
- Definição dos Parâmetros de Calandragem
- Controlo em Operações de Calandragem
- Principais Problemas na Calandragem
- Voltar a Processos
- Voltar a Borracha
Tipos de Calandras Quanto ao Número de Rolos
Calandras de dois rolos
É o tipo de calandra mais simples, mas relativamente pouco utilizada. O seu funcionamento é muito similar ao de um misturador aberto: a passagem de um composto de borracha, previamente aquecido, entre os rolos da calandra, afastados entre si de uma distância também previamente regulada, permite conferir-lhe uma determinada espessura, embora não muito regular, mas que poderá satisfazer determinados tipos de aplicações; daí que eu considere que este tipo de calandras realiza mais propriamente uma operação de laminagem do que uma calandragem. Um melhor resultado é obtido com a associação de uma extrusora com cabeçal especial com uma calandra de dois rolos, associação conhecida por roller head (ver esta página). Neste caso, a borracha saída da extrusora, devidamente desgasificada, é alimentada entre os rolos da calandra, possibilitando a obtenção de placas ou folhas de espessura bem controlada, com determinada largura (largura máxima limitada pelas características do equipamento) e isentas de bolhas e porosidade.
Calandras de três rolos
As calandras de três rolos são, porventura, o tipo de calandras mais utilizado. Daí a razão de serem consideradas as calandras de tipo universal (Figura 3). São utilizadas:
- Na calandragem de compostos de borracha, para obtenção de folhas de determinada espessura;
- Na calandragem de borracha sobre suportes têxteis ou metálicos;
- Na fricção de tecidos do tipo cord (para o fabrico de pneus de velocípedes simples).
Figura 3 – Calandra de 3 rolos, com um rolo (inferior) desalinhado
Cortesia da empresa Pelmar Engineering, LTD.
Como não permitem a calandragem dos suportes têxteis ou metálicos, dos dois lados e numa só operação, as soluções possíveis são:
- Efectuar este tipo de calandragem em duas fases;
- Se existirem duas calandras de três rolos, elas podem operar em série, efectuando-se a segunda operação de calandragem, de imediato e em linha.
Calandras de 4 rolos
Embora as calandras de 3 rolos sejam consideradas as calandras universais, as calandras de 4 rolos são calandras mais versáteis pois executam, não somente as tarefas executadas pelas calandras de 3 rolos, como permitem revestir com borracha, dos dois lados e numa simples passagem, um suporte têxtil ou metálico. Obviamente são equipamentos mais caros, exigem mais espaço e condições de alimentação. Existem várias disposições geométricas dos rolos, que visam, por razões técnicas, diminuir as acções de flexão transmitidas aos rolos inferiores.
Calandras de 5 rolos
As calandras de 5 rolos não são muito correntes. Obviamente são equipamentos mais caros. As disposições geométricas dos rolos correntes são a de “L” e de “L” invertido.
